沉浸式蛇管换热器:沉浸式蛇管换热器以蛇形管作为传热元件的换热器,是间壁式换热器种类之一。根据管外流体冷却方式的不同,蛇管式换热器又分为沉浸式和喷淋式。(1)优点,这是一种古老的换热设备。它结构简单,制造、安装、清洗和维修方便,便于防腐,能承受高压,价格低廉,又特别适用于高压流体的冷却、冷凝,所以现代仍得到普遍应用(2)缺点,由于容器体积比管子的体积大得多、笨重、单位传热面积金属耗量多,因此管外流体的表面传热系数较小。为提高传热系数,容器内可安装搅拌器。热管换热器:由一系列热管组成,通过热管内的液体蒸发和冷凝来传递热量。上海路面机械换热器怎么样
间壁式换热器种类、结构及优缺点:(一)管式换热器,1.蛇管式换热器,(1)沉浸式蛇管换热器:结构:这种换热器多以金属管子绕成,或制成各种与容器相适应的情况,并沉浸在容器内的液体中。优点:结构简单,便于防腐,能承受高压。缺点:由于容器体积比管子的体积大得多,因此管外流体的表面传热系数较小;不便于管内清洗。(2)喷淋式换热器:结构:喷淋式换热器这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上,热流体在管内流动,冷却水从上方喷淋装置均匀淋下。优点:便于检修和清洗、传热效果也较好。缺点:喷淋不易均匀。发动机换热器行价管式换热器的优点是能够承受高压和高温,适用于大规模热量交换。
板式换热器和管壳式换热器的区别:1. 热损失小,板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大,需要隔热层。2. 容量较小,是管壳式换热器的10%~20%。3. 单位长度的压力损失大 由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑管的压力损失大。4. 不易结垢,由于内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数只为管壳式换热器的1/3~1/10.k.工作压力不宜过大,介质温度不宜过高,有可能泄露板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过2.5MPa,介质温度应在低于250℃以下,否则有可能泄露。5.易堵塞,由于板片间通道很窄,一般只有2~5mm,当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时,容易堵塞板间通道。
列管式换热器:(1)固定管板时换热器:结构:两端管板和壳体连接成一体,换热管为直管,固定在两端管板上。优点:单位体积所具有的传热面积较大以及传热效果较好;结构简单,造价低廉制造的材料范围较广,操作弹性也较大等,缺点:由于壳程不易检修和清洗,因此壳方流体应是较洁净且不易结垢的物料。当两流体的温度差较大时,需考虑热补偿。(2)U型管式换热器:结构:只有一个管板,换热管为U型管,固定在管板上。当管子受热(或受冷)时,管束可以自由伸缩,而与外壳的膨胀无关,壳体无需热补偿。优点:结构也较简单,重量轻,适用于高温和高压的场合。缺点:管 内清洗比较困难,因此管内流体必须洁净;且因管子需一定的弯曲半径,故管板的利用率较固定管板式换热器差。通常,在换热占总投资的11%~40%。
列管式换热器,冷流体走管内,热流体经折流板走管外,冷、热流体通过间壁换热。性能特点:列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温差较大时,由于两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。板式换热器:由一系列金属片组成,通过填充液体或气体来传递热量。小型换热器价格
择合适的换热器类型和设计是实现高效、经济、可靠的热量交换的关键。上海路面机械换热器怎么样
常用的结构形式有板式换热器、螺旋板换热器、板翅式换热器、板壳式换热器。板式换热器是较为经典的间壁式换热器。管式换热器VS板式换热器,板式换热器相比管式换热器来说,具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、不易结垢易清洗、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。综合来说,板式换热器要更胜一筹,但在不同工况条件下,还是要做选择较为合适的换热器,如果您有换热(加热、预热、冷却、冷凝)方面的需要,随时与我们沟通联系。上海路面机械换热器怎么样